ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ
МОДЕЛЯМ (ЛВМ)
ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Получаемые преимущества

используйте наш модельно восковый состав

МВС-3Т
МВС-3А
Р-3
ПС 50/50

Получаемые преимущества

  • Увеличивается количество оборачиваемости модельной массы
  • Уменьшается брак моделей
  • Сокращается расход массы на 1 шт. годных отливок на 10-15%
  • Улучшается стабильность геометрической точности моделей при повышенных температурах
  • Сокращаются потери модельной массы при её вытопке
  • Повышается трещиноустойчивость, твердость моделей
  • Уменьшается насыщение водой модельной массы
  • Улучшается чистота поверхности (глянцевая)

Аналог

#МВС-3Н

#МВС-Р3Н

#ЗГВ 101-103

#3ГВ 101/102

#ROMONTA

#САЛЮТ 3

#САЛЮТ 5

#СТАВРОЛ-ВМ

#REMET

#ROMOCAST

#BLAYSON

#НАЗВАНИЕ

#НАЗНАЧЕНИЕ

#ПРЕМУЩЕСТВА

МВС Р-3

Р-3 – модельный восковый состав с буроугольным воском для повышения качества внешнего вида моделей и лучшей визуализацией возможных дефектов при изготовлении модели. Использование буроугольного воска в модельном составе повышает его теплоустойчивость, прочности, теплопроводность, обеспечивает глянец на поверхности модели, снижает склонность модельного состава к образованию «утяжин» в моделях. Буроугольный воск практически не взаимодействует с гидролизованным раствором этилсиликат.

Увеличивается количество оборачиваемости модельной массы
Уменьшается брак моделей
Сокращается расход массы на 1 шт. годных отливок на 10-15%
Улучшается стабильность геометрической точности моделей при повышенных температурах
Сокращаются потери модельной массы при её вытопке
Повышается трещиноустойчивость, твердость моделей
Уменьшается насыщение водой модельной массы
Улучшается чистота поверхности (глянцевая)

МВС-3А

МВС-3А – базовый модельный восковый состав для литья по выплавляемым моделям отливок.

Увеличивается количество оборачиваемости модельной массы
Уменьшается брак моделей
Сокращается расход массы на 1 шт. годных отливок на 10-15%
Улучшается стабильность геометрической точности моделей при повышенных температурах
Сокращаются потери модельной массы при её вытопке
Повышается трещиноустойчивость, твердость моделей
Уменьшается насыщение водой модельной массы
Улучшается чистота поверхности (глянцевая)

МВС-3Т/01

МВС-3Т/01 - улучшенный базовый модельный восковый состав с повышенной теплоустойчивостью модели. Изготовлен путем гомогенизации парафина и церезина, синтетического воска с улучшенными реологическими свойствами. В состав дополнительно введены антиокислительная и гидрофобная присадки

Увеличивается количество оборачиваемости модельной массы
Уменьшается брак моделей
Сокращается расход массы на 1 шт. годных отливок на 10-15%
Улучшается стабильность геометрической точности моделей при повышенных температурах
Сокращаются потери модельной массы при её вытопке
Повышается трещиноустойчивость, твердость моделей
Уменьшается насыщение водой модельной массы
Улучшается чистота поверхности (глянцевая)

МВС-3Т/02

МВС-3Т/02 - модельный восковый состав с буроугольным воском для повышения качества внешнего вида моделей и лучшей визуализацией возможных дефектов при изготовлении модели. Использование буроугольного воска в модельном составе повышает его теплоустойчивость, прочности, теплопроводность, обеспечивает глянец на поверхности модели, снижает склонность модельного состава к образованию «утяжин» в моделях. Буроугольный воск практически не взаимодействует с гидролизованным раствором этилсиликат.

Увеличивается количество оборачиваемости модельной массы
Уменьшается брак моделей
Сокращается расход массы на 1 шт. годных отливок на 10-15%
Улучшается стабильность геометрической точности моделей при повышенных температурах
Сокращаются потери модельной массы при её вытопке
Повышается трещиноустойчивость, твердость моделей
Уменьшается насыщение водой модельной массы
Улучшается чистота поверхности (глянцевая)

ПС 50/50

ПС 50/50 - Парафино-стеариновая смесь в соотношении 50/50 %, применяется как базовый восковый состав для производства простых несложных по конфигурации моделей. Данный состав характеризуется высокой текучестью пластичностью, низкой твёрдостью и величиной усадки, что позволяет запрессовывать их при невысоком давлении при 0,2 Мпа, используя пневматические , гидравлические, рычажные прессы или ручные шприцы.

Преимуществом создания таких моделей из парафино-стеариновой смеси является легкость в дополнительной обработке, недостатками – низкая прочность, теплостойкость, склонность к взаимодействию с огнеупорным покрытием

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателя
ПС 50\50
МВС-3А
МВС-3Т/01
МВС-3Т/02
Р-3
Внешний видБрикет(Блины)
Температура каплепадения С
48-58
75-85
80-90
80-90
-
Предел прочности при статическом изгибе при 18-20 С кг/см2 (Мпа) , не менее
18 (1,8)
45 (4,5)
45 (4,5)
50 (5,0)
32 (3,2)
Теплоустойчивость С, не менее
-40
40
40
36
Кислотное число, мг КОН на грамм состава, не более
-0,5
0,5
0,5
4,0
Массовая доля золы %, не более
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
Пенетрация
-10-12
10-12
10-12
10-12

#ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

#УПАКОВКА

#МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

  • МВС транспортируют и хранят в соответствие с ГОСТ 1510. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.
  • Брикеты (блины) МВС по 5 кг упаковыны в мешки по 5 шт, вес мешка 25 кг.
  • Модельно восковые составы относятся в соотвестве с ГОСТ 12.1.044 относятся к горючим, пожароопастным веществам. Температура вспышки не менее 190 С, воспламенение 220 С.
  • При работе с МВС необходимо применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4013-85Е, ГОСТ 12.4010-75.
  • Оборудование в помещении, при работе с МВС должно быть оборудовано общеобменной приточно-вятяжной вентиляцией и местными отсосами.

#РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ "МВС"

1. Вскрыть мешок с ФПК «Барьер», удостоверятся что флюс не имеет избыточной влажности и не намок. Нанесение мокрого флюса на зеркало металла может привести к образованию сильного пиро-эффекта.

2. Пересыпать необходимое количество флюса в раздаточный лоток, с целью дополнительного проветривания флюса перед его применением, для исключения пиро-эффекта из за возможного наличия влаги после транспортировки и хранения.

3. Флюс «Барьер» с помощью совка или иным способом равномерно нанести на зеркало жидкого расплава, не допускать излишнего нанесения. Рабочая температура процесса от 1100 до 17000С.

4. После нанесения ФПК «Барьер» увеличивается в объеме до 20-ти раз.

5. Время выдержки нанесенного флюса на поверхности расплава металла зависит от температуры металла, от площади печи, ковша, тигля и составляет от 15-30 сек.

6. Плавильщик (заливщик) с помощью инструмента (графитовый стержень, шумовка) формирует компактную массу (ком), при этом притапливает вспученную массу, сохраняя ее целостность, затем удаляет ее единым фрагментом, не захватывая расплав (металл).

7. Не рекомендуется нахождение ФПК «Барьер» на зеркале металла свыше 60 сек в зависимости от температуры металла и марки сплава, так как это может привести разрушению единого кома на отдельные фрагменты, а в дальнейшем его полному расплавлению с образованием на зеркале металла жидкой пленки.

Получите 5 кг нашей продукции для
производственных испытаний БЕСПЛАТНО!

Заполните форму с вами свяжется наш технолог для уточнения деталей

Ваше имя *
Телефон *
E-mail *
Название организации *

Наши клиенты

Наше производство

Доставка

Товар отгружается на евро-поддонах:

  • Палета 1200х800 мм
  • Безвозвратный евро-поддон
  • Кассетирование высотой 60-80 см
  • Стрейч-пленка и степлинг-лента
  • Поддон с продукцией 400-500 кг

Отзывы потребителей

ООО НПП «Витех-Сервис»

РЕКВИЗИТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ИНН 6324078174, КПП 632401001, Р/С 407 028 102 544 000 36137,
Поволжский Банк ПАО Сбербанк г. Самара, БИК 043601607,
К/С 30101810200000000607
ОГРН 1176313000918, ОКПО 06276217, ОКТМО 36740000,
ОКОГУ 4210014, ОКФС 16, ОКОПФ 12300, ОКВЭД 20.59.4
ПОЧТОВЫЙ АДРЕС 445040, г. Тольятти, а/я 1650
ЮРИДИЧЕСКИЙ АДРЕС 445000, Самарская обл.,
г. Тольятти, ул. Вокзальная, 64